不銹鋼水管的內(nèi)表面處理：

驗合格管道和焊接表面的質(zhì)量極為重要。因此，在運輸和裝配過程中應(yīng)特別注意避免擦傷管子、設(shè)施和其他設(shè)備的表面。

一、不銹鋼水管的脫脂處理：

不銹鋼水管在清洗鈍化處理以前需要進(jìn)行脫脂處理。脫脂處理的目的是為了去除管道內(nèi)壁由于加工而殘留的油脂。通常，制藥用水中的不銹鋼水管采用的脫脂劑為工業(yè)酒精或二氯化碳。

參與制藥用水系統(tǒng)的不銹鋼水管大多數(shù)為小口徑管道，脫脂可采用浸泡法，即將管子放入盛有脫脂劑的槽內(nèi)，浸泡10-10min，浸泡過程中應(yīng)翻動管子3-4次，然后取出，再用不含油的干燥壓縮空氣或氮氣吹掃。脫脂合格的檢查方法:

1、用干凈的白色濾紙擦抹脫脂件表面，無油熒光為合格；

2、用無油蒸汽吹掃脫脂件，取其冷凝液，放入一直徑為1mm以下的純樟腦，以樟腦粒不停地旋轉(zhuǎn)為合格；

3、用波長320-380nm的紫外線檢查脫脂件表面，無油熒光為合格；

4、上述方法所需條件不具備時，可從脫脂后的溶劑取樣檢驗，油脂含量不得超過350mg/L為合格；

5、用溶劑脫脂的管道必須將殘留溶劑徹底吹出至無溶劑氣味為止，用堿液脫脂的，必須用無油清水沖洗至中性，然后干燥，用于沖洗不銹鋼水管的水中的含氯量不得大于25*10°mgkg。

二、不銹鋼水管脫脂清洗完畢后，應(yīng)達(dá)到以下要求:

1、用波長為320~ 380nm的紫外光檢查管道內(nèi)壁，應(yīng)無油脂熒光；

2、用清潔干燥的白色濾紙擦拭管道內(nèi)壁，紙上應(yīng)無油污痕跡；

3、或用脫脂溶劑，以檢測油脂含量不超過委托方要求；

4、委托方提出的其它有關(guān)技術(shù)指標(biāo)。